Chini ya hali ya rigidity, kina kikubwa cha kukata hutumiwa kwa ukali ili kupunguza idadi ya kupita na kuboresha tija ya workpiece;kwa kumalizia, kina kidogo cha kukata kwa ujumla hutumiwa kupata ubora wa juu wa uso.Kuathiri usahihi wa mwisho wa uchakataji na ufanisi wa uchakataji wa kipengee cha kazi, pamoja na sababu za chombo cha mashine ya CNC yenyewe, inapaswa pia kujumuisha mipangilio ya njia inayofaa ya usindikaji, uteuzi wa zana na usakinishaji sahihi, uteuzi unaofaa wa kiasi cha kukata, ustadi wa programu, na haraka. udhibiti wa usahihi wa dimensional.kuzingatia kwa kina.
1. Ujuzi wa programu
Utengenezaji wa programu za NC ndio kazi ya msingi zaidi ya utengenezaji wa NC.Faida na hasara za mpango wa machining workpiece huathiri moja kwa moja usahihi wa mwisho wa machining na ufanisi wa mashine ya chombo cha mashine.Inaweza kuanza kutoka kwa vipengele kadhaa, kama vile matumizi ya werevu ya programu asili, kupunguza makosa limbikizi ya mfumo wa CNC, na matumizi rahisi ya programu kuu na programu ndogo.
1. Matumizi rahisi ya programu kuu na programu ndogo
Katika usindikaji wa molds tata, kwa ujumla hutengenezwa kwa namna ya mold moja na vipande vingi.Ikiwa kuna maumbo kadhaa yanayofanana kwenye mold, uhusiano kati ya programu kuu na programu ndogo inapaswa kutumika kwa urahisi, na programu ndogo inapaswa kuitwa mara kwa mara katika programu kuu hadi usindikaji ukamilike.Haiwezi tu kuhakikisha uthabiti wa vipimo vya usindikaji lakini pia kuboresha ufanisi wake wa usindikaji.
2. Punguza makosa ya jumla ya mfumo wa CNC
Kwa ujumla, njia ya kuongezeka hutumiwa kupanga kazi ya kazi, ambayo inategemea hatua ya awali.Kwa njia hii, utekelezaji unaoendelea wa programu za sehemu nyingi bila shaka utazalisha hitilafu fulani ya mkusanyiko.Kwa hiyo, jaribu kutumia programu kabisa wakati wa programu, ili kila sehemu ya programu inategemea workpiece.Asili ni alama, ili hitilafu limbikizi ya mfumo wa CNC ipunguzwe na usahihi wa uchakataji uhakikishwe.
Usahihi wa machining hutumiwa hasa kuzalisha bidhaa, na usahihi wa uchakataji na hitilafu ya uchakataji ni maneno yanayotumiwa kutathmini vigezo vya kijiometri vya uso uliochapwa.Hata hivyo, vigezo halisi vilivyopatikana kwa njia yoyote ya machining haitakuwa sahihi kabisa.Kutoka kwa kazi ya sehemu, kwa muda mrefu kama hitilafu ya machining iko ndani ya upeo wa uvumilivu unaohitajika na kuchora sehemu, inachukuliwa kuwa usahihi wa machining umehakikishiwa.
Usahihi wa machining inahusu vigezo halisi vya kijiometri (ukubwa, sura na nafasi) ya sehemu baada ya machining.Tofauti kati yao inaitwa kosa la machining.Ukubwa wa hitilafu ya machining huonyesha kiwango cha usahihi wa machining.Kadiri hitilafu inavyokuwa kubwa, usahihi wa chini wa uchakataji, na kadiri kosa likiwa ndogo, ndivyo usahihi wa uchakataji unavyoongezeka.Ifuatayo ni utangulizi mfupi wa njia za kuboresha usahihi wa usindikaji wa vifaa vya kazi:
1. Kurekebisha mfumo wa mchakato
1): Njia ya kukata kesi inarekebishwa na kukata majaribio - ukubwa wa kupima - kurekebisha kiasi cha bite ya kisu cha chombo - kukata kwa kukata - jaribu kukata tena, na kadhalika mpaka ukubwa unaohitajika ufikiwe.Njia hii ina ufanisi mdogo wa uzalishaji na hutumiwa hasa kwa uzalishaji wa kundi dogo la kipande kimoja.
2): Njia ya kurekebisha inapata ukubwa unaohitajika kwa kurekebisha awali nafasi za jamaa za chombo cha mashine, fixture, workpiece na chombo.Njia hii ina tija kubwa na hutumiwa hasa kwa uzalishaji wa wingi.
2. Punguza kosa la chombo cha mashine
-- Usahihi wa mzunguko wa kuzaa unapaswa kuboreshwa
①Chagua fani za kukunja zenye usahihi wa hali ya juu
②Kwa kutumia usahihi wa hali ya juu wa fani za shinikizo zinazobadilika za kabari nyingi za mafuta
③Kutumia fani za hidrostatic zenye usahihi wa hali ya juu
--Boresha usahihi wa vifaa vyenye fani
①Boresha usahihi wa uchakataji wa mashimo ya usaidizi wa kisanduku na majarida ya kusokota
②Boresha usahihi wa usindikaji wa uso wa kupandisha kwa kuzaa
③ Pima na urekebishe safu ya mtiririko wa radial ya sehemu zinazolingana ili kufidia au kurekebisha hitilafu.
--Pakia ipasavyo sehemu inayosonga
①Inaweza kuondoa pengo
②Ongeza ugumu wa kuzaa
③ Hitilafu ya uwekaji sawa wa kipengele cha kusongesha
--Usahihi wa mzunguko wa spindle hauonekani kwenye sehemu ya kazi
3. Punguza hitilafu ya maambukizi ya mnyororo wa maambukizi
(1) Idadi ya sehemu za maambukizi ni ndogo, mnyororo wa maambukizi ni mfupi, na usahihi wa maambukizi ni wa juu.
(2) Matumizi ya upunguzaji kasi ni kanuni muhimu ili kuhakikisha usahihi wa upitishaji, na kadiri jozi ya upitishaji inavyokaribia mwisho, ndivyo uwiano wa upitishaji unavyopaswa kuwa mdogo.
(3) Usahihi wa kipande cha mwisho unapaswa kuwa juu zaidi kuliko sehemu zingine za upitishaji
Nne, kupunguza uvaaji wa chombo
(1) Chombo lazima kiwe mkali tena kabla ya kuvaa kwa saizi ya chombo kufikia hatua ya uchakavu wa haraka
(2) Chagua mafuta maalum ya kukata kwa lubrication kamili
(3) Nyenzo ya chombo inapaswa kukidhi mahitaji ya mchakato
5. Kupunguza matatizo na deformation ya mfumo wa mchakato
(1) Kuboresha ugumu wa mfumo, hasa ugumu wa viungo dhaifu katika mfumo wa mchakato.
(2) Punguza mzigo na mabadiliko yake
6. Kupunguza deformation ya joto ya mfumo wa mchakato
(1) Punguza uzalishaji wa joto wa chanzo cha joto na utenge chanzo cha joto
(2) Sehemu ya joto ya usawa
(3) Kupitisha muundo wa sehemu ya zana ya mashine inayofaa na kipimo cha kusanyiko
(4) Ongeza kasi ili kufikia usawa wa uhamishaji joto
(5) Dhibiti halijoto iliyoko
Saba, kupunguza msongo wa mabaki
(1) Kuongeza mchakato wa matibabu ya joto ili kuondoa mkazo wa ndani;
(2) Panga mchakato wa kiteknolojia kwa njia inayofaa.
Ya juu ni njia ya kupunguza kosa la workpiece, na utaratibu wa busara wa mchakato unaweza kuboresha kwa ufanisi usahihi wa workpiece.
Zaidi kuhusu matini chanzo hiki Maandishi ya chanzo yanahitajika kwa maelezo ya ziada ya tafsiri
Tuma maoni
Paneli za upande
Historia
Imehifadhiwa
Changia
2. Mpangilio unaofaa wa njia za usindikaji
Mpangilio unaofaa wa njia ya usindikaji na mlolongo wa usindikaji ni msingi muhimu wa kuboresha programu ya usindikaji wa kazi.Inaweza kuchukuliwa kutoka kwa kipengele cha njia ya machining na njia ya kulisha.
Wakati wa kufanya milling ya CNC ya workpiece, ni muhimu kuchagua njia sahihi ya kulisha kulingana na mahitaji ya kiteknolojia ya workpiece ili kuhakikisha usahihi wa kukata na ufanisi wa usindikaji wa workpiece.Wakati wa kusaga contour ya nje ya workpiece ya ndege, njia za kukata na kukata za chombo zinapaswa kupangwa.Jaribu kukata ndani na nje kando ya mstari wa upanuzi wa curve ya contour ili kuepuka alama za visu kwenye makutano.Wakati huo huo, katika mchakato wa kusaga, milling chini au juu milling inapaswa kuchaguliwa kulingana na hali ya workpiece.
3. Uchaguzi wa zana na usakinishaji sahihi
Ikiwa ni machining ya CNC au machining ya kawaida, chombo hufanya kazi moja kwa moja kwenye workpiece, hivyo uteuzi na ufungaji wake ni mambo muhimu zaidi kwa usahihi wa machining na ubora wa uso wa workpiece.Hasa wakati workpiece inasindika kwenye kituo cha machining cha CNC, zana huhifadhiwa kwenye gazeti la chombo mapema, na mara tu usindikaji unapoanza, hauwezi kubadilishwa kwa mapenzi.Kwa hiyo, kanuni ya jumla ya uteuzi wa chombo ni: ufungaji rahisi na marekebisho, rigidity nzuri, uimara wa juu na usahihi wa juu.
4. Uchaguzi wa busara wa kiasi cha kukata
Uamuzi wa kiasi cha kukata ni sehemu muhimu ya mchakato wa usindikaji wa CNC.Ukubwa wake ni parameter muhimu ya mwendo kuu na mwendo wa kulisha wa chombo cha mashine, na ina athari muhimu kwa usahihi wa machining, ufanisi wa machining na kuvaa chombo cha workpiece.Uchaguzi wa kiasi cha kukata ni pamoja na kasi ya kukata, kiasi cha kukata nyuma na kiasi cha malisho.Kanuni ya msingi ya uteuzi ni: wakati rigidity inaruhusu, kina kikubwa cha kukata hutumiwa kwa ukali ili kupunguza idadi ya kupita na kuboresha uzalishaji wa workpiece;kina kidogo cha kukata kwa ujumla hutumiwa kumaliza ili kupata ubora wa juu wa uso.
Muda wa kutuma: Sep-26-2022